供应信息
传统控制柜：一般都是由工人现场操作或查看设备的运行参数，实现设备的生产运行；自身系统升级维护还是需要人员现场操作，增加了不小的人工费用的开支。
互联网控制柜：采用现场+远程的模式充分利用程序指令控制半导体电路来实现远程控制，升级和维护，不仅提高了生产效率而且节约了不小的成本。
灵活性和扩展性：
传统控制柜：受电气设备触点数量的局限线性和诸多连线复杂的因素影响，灵活和扩展性很差。
互联网控制柜：具有的输入与输出模块；连线少，灵活性和扩展性好。
PLC控制柜在工作时需要输入一定的指令才能让机器能够得到良好的运行，它的操作比较复杂，但使用时会根据不同的指令做出各种不同的反应，一般来说在使用时将这些指令熟记，然后针对在不同的场景下的反应进行选择使用。
PLC控制柜指令的说明:
(1)指令定要有控制触点。当多个指令连续使用同一触点时，从下一条指令开始可以省略触点。
(2)当控制触点闭合后，每经过一个扫描周期执行一次指令，如果根据控制要求只是让指令在控制触点接通时执行一次，应该在指令前使用微分指令。
(3)源操作数可以是寄存器也可以是常数，但目的操作一定是寄存器。操作数一般是16位或32位数据。根据指令的不同，操作数的个数可以是0-4个不等。
连接换热站PLC控制柜的技术计划真的很复杂，外行人看到的是一些红、绿、粗的电缆很难辨别各种颜色的线，但对业内人士来说，这些是实现各种功能的基础。因此，将电缆连接好是控制柜正常运行的关键。
二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平、竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
同一列换热站PLC控制柜器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
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